项目背景
汽车电子PCBA具有以下特点：
- 产品品质要求更严格
- 插件后，前面需要按照小批量的方向进行导检
- 需要避免二次搬运造成的品质风险
传统人工插件模式下，需要4人/班完成8个插件位的作业，产能约200 pcs/h，日产能4,000 pcs。
解决方案
目标直接实现在线自动插件，按照客户要求进行包装，避免二次搬运。通过自动化设备保障插件品质一致性，满足汽车电子行业严格的品质标准。
自动化效果对比
| 项目 | 人员/班 | 插件个数 | 每小时产能 | 作业时间(H/天) | 每班产能(PCS) | 每天产能(PCS) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 人工 | 4 | 8 | 200 | 20 | 2,000 | 4,000 |
| 自动化 | 0.5 | 8 | 243 | 22 | 2,673 | 5,346 |
关键收益
- 人员缩减：从4人/班缩减至0.5人/班，节省超过85%的人力成本
- 产能提升：日产能从4,000pcs提升至5,346pcs，提升34%
- 品质保障：保障产品品质，无漏插等缺陷
- 消除二次搬运：在线自动插件直接包装，避免搬运过程中的品质风险
- 满足严格标准：满足汽车电子行业严格的品质与追溯要求